8萬噸大型模鍛壓力機和萬噸級鋁板張力拉伸機等“大國重器”的成功研制，標志著我國航空型材制造步入世界先進行列；用于檢測五軸聯動機床精度的S形試件標準通過國際標委會審定，我國在高檔數控機床檢測領域標準實現“零”的突破……
 


　　這只是“高檔數控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項(簡稱“數控機床專項”)斬獲突破的一個縮影?？萍既請笥浾?6日從科技部獲悉，2009年—2016年，數控機床專項共安排課題562項，中央財政資金投入91.14億元，累計申請發明專利3956項，立項國家及行業標準407項，研發新產品、新技術2951項，新增產值約706億元。
 
　　機床是用來制造機器的機器，數控系統是機床裝備的“大腦”。8年來，專項實行全產業鏈布局，堅守數控系統、部件的創新之路，聚焦服務用戶，使得重點領域裝備保障能力不斷提升，國產數控系統實現部分技術的原創超越。
 
　　專項技術總師盧秉恒院士表示，通過專項的引領和帶動，形成了涵蓋航空航天、汽車、機床等重點領域的十大標志性成果，基本代表了我國高檔數控機床與基礎制造裝備研發與應用的最高水平，先后為核電、大飛機等國家重大專項，以及新型戰機、運載火箭等國家重點工程提供關鍵制造裝備。
 
　　2016年，數控機床專項支持研發的高檔數控系統累計銷售1000余套，國內市場占有率由專項啟動前的不足1%提至約5%；中檔數控系統實現批量生產，國內市場占有率從10%增至25%；形成3家產業化生產基地，專項支持的數控系統已銷售近40億元。
 
　　提及今后發展，工信部裝備工業司副司長羅俊杰說，數控機床專項將圍繞產業鏈部署創新鏈，圍繞創新鏈完善資金鏈，全面提升以數控系統為代表的關鍵零部件的研發、制造和產業化水平，著力攻克機床可靠性和精度保持性技術。同時，加大應用驗證和示范，為全面實施“中國制造2025”提供支撐。